1.安裝(zhuang)閥門時，必(bi)須清潔内(nei)腔和密封(feng)面，連接螺(luo)栓是💋否擰(ning)緊均🆚勻㊙️，檢(jiǎn)查填料是(shi)否壓縮。
2.閥(fá)門在安裝(zhuāng)過程中關(guān)閉。
3.大型閘(zha)閥和氣動(dong)控制閥應(ying)垂直安裝(zhuang)，以免因閥(fá)芯重量過(guò)大而偏向(xiang)一側，造成(cheng)洩漏。
4.有一(yi)套正确的(de)安裝工藝(yì)标準。
5.閥門(mén)應安裝在(zai)允許的工(gong)作位置，但(dan)應注意維(wéi)護和操作(zuò)的方⁉️便。
6.截(jié)止閥的安(an)裝應使介(jie)質的流向(xiàng)與閥體上(shàng)标記的箭(jian)頭一緻。不(bú)經常啓閉(bi)的閥門，需(xu)要嚴格保(bao)證在關閉(bì)狀态下不(bú)洩🈚漏，可以(yǐ)通過中壓(yā)的方式反(fǎn)裝關閉。
7.擰(nǐng)緊壓縮螺(luo)釘時，閥門(men)應處于稍(shāo)微打開的(de)狀态，以避(bì)免🌈擠壓😄閥(fa)🐆門頂部的(de)密封面。
8.定(dìng)位前，低溫(wēn)閥門應盡(jìn)量在冷态(tai)下開啓和(hé)關閉，要求(qiu)靈活，不卡(kǎ)澀。
9.液體閥(fa)的配置應(ying)使閥杆與(yǔ)水平面成(cheng)10角傾斜，以(yǐ)避免液體(ti)沿閥杆流(liu)出，更重要(yao)的是，避免(mian)洩漏。
10.裸冷(lěng)後，連接閥(fá)法蘭應在(zai)冷态下預(yù)緊一次，防(fang)止低溫洩(xie)漏🍉，常溫下(xià)不洩漏。
11.安(ān)裝時嚴禁(jin)攀爬閥杆(gan)作爲腳手(shou)架。
12.所有閥(fá)門就位後(hòu)，應重新開(kāi)啓和關閉(bi)，靈活無卡(ka)澀爲合格(ge)。
13.閥門一般(ban)應在管道(dào)安裝前定(dìng)位。配管要(yao)自然，不要(yào)用力拉錯(cuo)位置，以免(mian)留下預應(ying)力。
14.非金屬(shu)閥門又硬(yìng)又脆，其他(tā)的強度低(dī)。操作時，開(kāi)合力不宜(yí)過㊙️大⛹🏻‍♀️，尤其(qi)不能太大(dà)。還要注意(yi)避免物體(ti)碰撞。
15、在搬(ban)運和安裝(zhuang)閥門時，要(yào)謹防磕碰(peng)劃傷的事(shì)故。
16、新閥門(men)使用時，填(tián)料不要壓(ya)得太緊，以(yi)不漏爲度(du)，以免閥杆(gǎn)受壓太大(da)，加快磨損(sǔn)，而又啓閉(bì)費勁。
17、閥門(men)安裝之前(qián)，要确認閥(fá)門符合設(shè)計要求和(he)有關标📱準(zhǔn)。
18、安裝閥門(men)前，管道内(nei)部要清洗(xǐ)，除去鐵屑(xiè)等雜質，防(fáng)止閥門密(mi)封座夾雜(za)異物。
19、高溫(wēn)閥門安裝(zhuang)時處于常(chang)溫，使用後(hòu)，溫度升高(gāo)，螺栓受熱(rè)膨脹，間隙(xi)加大，所以(yi)必須再次(ci)擰緊，這個(ge)問題需注(zhù)意，不然容(róng)易發生洩(xie)露。
20、安裝閥(fa)門要确認(rèn)介質流向(xiàng)、安裝形式(shi)及手輪位(wei)置🙇‍♀️是否符(fú)合規定。

中(zhong)核蘇閥